La forme de la section transversale des panneaux de rembourrage – panneau mural

La forme de la section transversale des panneaux de rembourrage – panneau mural

Les sections des connecteurs peuvent avoir un profil différent. Ils sont principalement utilisés pour connecter et fixer solidement les planches et à des fins esthétiques. Cependant, nous déconseillons le profilage complexe, surtout amateurs, parce qu'ils augmentent considérablement l'intensité du travail, cependant, ils n'apportent pas toujours l'esthétique recherchée et, surtout, dépendent des possibilités de production (avoir les bons couteaux).

Cependant, nous ne recommandons pas les solutions qui simplifient le travail, comme par exemple. clouer le tapis à travers la face de la planche. Les têtes de clous en surface des lames nuisent à l'esthétique du bardage et dénotent un manque de goût. Si nous avons déjà dépensé beaucoup d'argent pour du matériel coûteux, alors ne perdons pas de temps pour son traitement et son assemblage.

Dessin. Variétés de joints sur une langue étrangère de panneaux de rembourrage: une) les côtés des planches à angle droit, joint avec une fente convexe, b) bord supérieur légèrement chanfreiné du côté des planches, joint avec une fente convexe, c) bout à bout, sans proéminence, ré) joint bout à bout légèrement coupé, souligné par le côté des planches

Cartes de connexion sur les soi-disant. le stylo est le connecteur le plus couramment utilisé. C'est aussi la méthode la plus simple pour mettre l'accent sur l'articulation. La rainure visible entre les planches ne doit pas être plus étroite que 4 mm et plus large que 12 millimètre. S'il était plus étroit, cela donnerait l'impression d'une erreur d'usinage, plus large - liberté de connexion. La largeur optimale de la rainure doit être de 8 à 10 mm (Lynx. une).

Une impression optique encore plus grande peut être obtenue en coupant légèrement la crête supérieure de la rainure (Lynx. b).

Joint bout à bout non convexe (Lynx. c) c'est très difficile à mettre en oeuvre. Il est difficile de faire un profil aussi précis, qu'il n'y a pas de différences de hauteur ou d'espaces visibles où les deux planches se rencontrent. Par conséquent, cette méthode de profilage devrait être abandonnée. Les inexactitudes mentionnées ne seront pas du tout perceptibles avec les deux méthodes d'assemblage précédentes. Aussi une légère troncature de l'arête supérieure de la rainure (Lynx. ré) masquera les inexactitudes dans le traitement conjoint.

Les panneaux de revêtement du type en question sont relativement simples à fabriquer. Il vous suffit de prêter attention à certaines règles de traitement.

Les plans latéraux des planches doivent être parallèles. Vous ne devriez jamais économiser du matériel de cette façon, que nous laisserons les plans latéraux converger, et le parallélisme sera maintenu en alternant les planches avec les extrémités les plus larges et les plus étroites. Même avec une faible convergence, cette erreur sera visible.

Que ce soit pour raboter les planches directement sur la raboteuse, ou d'abord sur la raboteuse puis sur la raboteuse? Les planches de conifères sont souvent rabotées directement sur la raboteuse. Les panneaux de lambris sont fabriqués industriellement – généralement usiné sur des machines multi-process, les raboteuses à quatre faces les plus courantes, que le plateau traverse une fois. Si le panneau est irrégulier avant d'être traité sur le panneau de rabotage, à la suite d'une torsion importante des fibres, il s'égalisera de manière significative après l'usinage, mais certaines irrégularités subsistent du fait d'être copiées par la machine. Certaines des planches traitées de manière inégale sont jetées, mais certains de ceux qui passent inaperçus lors du tri arrivent au montage. Après l'installation, une telle carte défectueuse doit être arrachée et remplacée, bien que cela complique le montage. Donc s'il y a des conditions pour cela, les planches doivent d'abord être traitées sur une raboteuse, et alors seulement scintillement sur la jauge d'épaisseur. Avec des planches de bois franc (chêne, cendre, orme, cloner, bouleau, noix) un rabotage en deux étapes est tout simplement nécessaire. Il garantit des plans égaux et parallèles et une installation facile du revêtement.

Après avoir déformé les quatre plans longitudinaux, les planches sont coupées à longueur à angle droit et des rainures sont fraisées sur les deux plans latéraux. En l'absence de fraise adaptée, la découpe de la rainure peut être réalisée sur une scie circulaire à condition, que la largeur du trait de scie (épaisseur de la lame de scie + ouverture des dents) est égal à la largeur de la rainure de clavette.

Ces opérations sont suivies d'un meulage des plans longitudinaux, qui élimine les traces de saleté de la raboteuse et des zones rugueuses. Les bords sont arrondis avec du papier de verre non 60 dans un rayon d'environ 1 millimètre.