Holzbearbeitung mit Elektrowerkzeugen

Holzbearbeitung mit Elektrowerkzeugen Es ist nicht nur viel einfacher als die manuelle Verarbeitung, aber es ermöglicht Ihnen, Effekte zu erzielen, die früher völlig unerreichbar waren. Auf der ganzen Welt gibt es viele verschiedene Unternehmen, die sich auf die Herstellung dieser Geräte spezialisiert haben. Einige von ihnen stellen Geräte her, die mit einem eigenen Antrieb ausgestattet sind, Andere – einfache Geräte, für deren Antrieb eine Bohrmaschine verwendet wird, oft mehrgängig oder mit interner Elektronik, Ermöglicht eine präzise und stufenlose Einstellung der Spindeldrehzahl von null bis zu mehreren tausend Umdrehungen. Die Drehzahl der Antriebsmotoren von Bohrern, die von weltweit führenden Unternehmen hergestellt werden, ist bis zu 25 000 obr./min., mit Kräften, die oft reichen 1 kW.

Am nützlichsten ist für uns der heimische Bohrer Celma PRCrlO / 6IIB und verschiedene Anbaugeräte, die von diesem Bohrer angetrieben werden, wie Kettensägen, Mühlen, Schlagsteckdosen etc..

Der im Bild gezeigte Bohrer, mit Netzspannung versorgt 220 v, ist mit einem leistungsstarken Antriebsmotor ausgestattet 350 W. Gehäuse bohren (1) es besteht aus schlagfestem Kunststoff. An der Unterseite des Gehäuses befindet sich ein Bohrfutter (2), aus der der Schaltknopf herausragt (7) und Schaltersperrtaste (8). Im vorderen Teil des Gehäuses befindet sich ein Zweigang-Getriebe (3). Verengung des Gehäuses (4) es wird verwendet, um die Bohrmaschine mit Anbaugeräten zu verbinden, die ihre zusätzliche Ausrüstung bilden. Der hintere Teil des Gehäuses (5) es beherbergt Bürstenhalter und das hintere Motorlager. Nach dem Entfernen können Sie den Zustand des Kommutators und den Verschleiß der Bürsten überprüfen, was für den Betrieb des Elektromotors äußerst wichtig ist.

Die Bohrer werden in einem Dreibackenfutter eingespannt (6) auf das Gewindeende der Achse geschraubt, die mit einem beidseitig polierten Wulst versehen ist (10). Bei der Installation des Griffs oder der Hülse, die den Bohrer mit Aufsätzen verbindet, wird beim Schleifen der verdickten Achse ein Flachschlüssel eingesetzt, im Werkszubehör der Bohrmaschine enthalten.

Und einer mehr, ein sehr wichtiges Element – Bohrgeschwindigkeitsschalter (9). Vorne im Gehäuse (3) Es gibt ein Zweigang-Getriebe. Beim Schalten des Getriebes auf 1 ohne Last dreht sich die Bohrspindel mit einer Drehzahl von ca 1000 obr./min., während auf 2 läuft mit einer Geschwindigkeit von ca 3300 obr./min. Löcher in Holz bohren wir meistens mit Spiralbohrern, das Gleiche, wie man löcher in metall bohrt. Der Zustand der Bohrer ist hier sehr wichtig, die glatt und scharf sein sollte. Lass uns erinnern, das zum Bohren von Löchern bis ca 6 mm muss der Bohrer eingestellt werden 2 Lauf, während die Löcher einen größeren Durchmesser haben, tun 10 mm, herumzappeln 1 laufend.

Wir bohren schrittweise Löcher in dicke Elemente, um zu verhindern, dass der Bohrer im Holz klemmt. Nach jedem 5 mm des Bohrlochs den Bohrer nach oben ziehen, der die Späne entfernt, dann bohren wir weiter. Gehen Sie ähnlich vor, wenn Sie Löcher in dünnere Elemente bohren, aus feuchtem oder harzigem Holz.

In einer Heimwerkstatt lohnt es sich, einen Satz Bohrer mit Durchmessern von zu haben 1 tun 10 mm, co 0,5 mm. Das Set beinhaltet ca 20 Bohrer, die nicht zusammen in einer Kiste aufbewahrt werden sollten, übereinander gestapelt, weil sie dadurch sehr schnell stumpf werden. Daher empfehlen wir Ihnen, sich einen Bohrständer in Form eines dicken Holzklotzes selbst anzufertigen 40-60 mm, misst ungefähr 60×120 mm. Wir bohren Löcher in zwei oder drei Reihen in den Block – ein Loch mit jedem Bohrer, dass jeder von ihnen sein eigenes passendes hat, sorgfältig markierter Ort.

Lass uns erinnern, dass der Bohrer ein unverzichtbares Elektrowerkzeug ist, weil es auch eine Stromquelle für andere Anbaugeräte ist.